通過計算采氣增產量和對現氣源含水量在線監測，發現要想達到安全輸氣的要求，在不擴容現有干燥器的基礎上，必須將分子篩干燥器總吸附容量提高3％～5％，才不會發生分子篩床層被水“穿透”的事故口]。水“穿透”分子篩床層的誘因有2個：①分子篩自身吸水性能低，或耐溫性能差，即幾次活化后吸水性能大幅降低；②上游“游離水”沒有完全脫除，造成分子篩干燥器進氣水含量超標，分子篩提前失效口]。根據裝置干燥器定容這一實際情況，上海綠強新材料有限公司將4A球形分子篩在不改變產品吸水能力的前提下，將產品堆比重從0．66 g／mL提高到0．70g／mL，相當于每1m3干燥器分子篩的填充量至少增加了20％，相應1m3的吸附容量至少增加了20％。選用不同堆比重分子篩的條件下，干燥器單位體積的吸附容量見表1。
 

由表1可知，通過對分子篩干燥劑的改進，可將原體積干燥器擴容，每立方米體積可以多吸附氣態水28。6 kg，相當于每個處理周期可以多處理天然氣約1．3×104 rn3。這一改進使天然氣處理廠順利完成擴產增效。
 

選用新分子篩時，不僅考察其水吸附能力，而且還要考察其耐溫性能。經多次活化測試后發現新選的4A球形分子篩耐溫性能穩定，高溫活化10次后吸水能力能夠穩定在原吸附總量的70％～75％。投入裝置使用2 a以來，該產品仍穩定地保持著75％的吸附性能，這也是保證干燥器吸附總容量的必要條件。